易福门ifm 光切传感器OPD1 series

易福门ifm

所用技术飞行时间激光器其他特性紧凑型, 大范围, 精准, 数字显示距离少: 30 mm (1 in)多: 2,000 mm (7 in)

所用技术

飞行时间激光器

其他特性

紧凑型, 大范围, 精准, 数字显示

距离

少: 30 mm (1 in)

多: 2,000 mm (7 in)

PMD 轮廓传感器



缺陷检测的有力助手

产品的终质量取决于每个单独生产步骤中的规范，以及装配之间的一致性。 听起来是不是很复杂？从现在开始不会了！因为 PMD 轮廓传感器能够解决在线质量控制的所有棘手挑战。PMD轮廓传感器仅需几步，即可准备就绪并投入使用，并通过激光线扫描来识别物体的轮廓，以检测任何不符合目标状态的组件、安装程序、凹槽或钻孔，即便只有0.5毫米的偏差也可检测出来。换言之： 在未来，您的产品将在每一个制造环节以高品质制造出来。简单又安全！



为什么选择PMD轮廓传感器？



设置仅需几步

利用标准M12连接件快速安装无需软件



不受距离约束

对物体位置要求不高



不受外来光影响

无需遮蔽或外部照明



通过IO-Link简化故障分析

可通过使用软件实现轮廓可视化，以分析不良部件





分拣和定位



缺陷检测应用



* 区分光学上很难辨别的零部件

* 可靠地检测和排除不良部件

* 在运行过程中监控物体的正确位置



优点



* 及早发现和消除故障源

* 从长远来看，可以大限度减少废品率

* 避免因错误安装零部件，而造成相应损失





正确完整装配



装配应用



* 检查组件是否正确完整安装

* 检查密封环等是否正确安装，以及螺丝是否拧紧



优点



* 检测不完整的组件，如有必要，进行改造

* 重新调整或排除安装不正确的组件

* 防止泄漏或不稳定





间隙控制



检查密封件是否完全就位



* 检查紧固件是否完全锁紧

* 将轮廓对比区域集中在高要求部分



优点



* 检测安装不正确的组件，并在必要时纠正





机械加工控制



检查处理步骤



* 通过比较轮廓来区分已加工和未加工部件



优点



* 表面结构有助于针对安装过程中的潜在故障得出结论（例如，由于机器故障而未加工的工件）





得益于PMD轮廓传感器可提高产品质量和生产效率



大限度降低安装复杂程度和成本

即插即用的解决方案，设置只需几步



提高产品质量

确保正确完整装配和处理



提高生产效率

在线质量控制避免了生产线的复杂性



长期降低废品率

及早发现和消除故障源

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