现代环境
模拟大气中含盐微小液滴所构成的盐雾弥散海洋性气候的腐蚀试验设备,被广泛应用于电子、电工及汽车、航空、手机通讯、摩托车、塑胶、机械等零部件、电子元件、金属材料表面的镀、涂层等进行加速腐蚀性能变化,进行整体或防护层的盐雾腐蚀试验。符合 GB/T2423. 试验方法,醋酸铜加速老化试验箱另制。
模拟大气中含盐微小液滴所构成的盐雾弥散海洋性气候的腐蚀试验设备,被广泛应用于电子、电工及汽车、航空、手机通讯、摩托车、塑胶、机械等零部件、电子元件、金属材料表面的镀、涂层等进行加速腐蚀性能变化,进行整体或防护层的盐雾腐蚀试验。符合 GB/T2423. 试验方法,醋酸铜加速老化试验箱另制。PP
PP
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PVC
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技术参数 | |
工作室尺寸 | XD-27-60 型:600×450×400mm (深×宽×高)不含防滴斜面盖 XD-27-90 型:900×600×500mm (深×宽×高)不含防滴斜面盖 |
外形 尺寸 | mm(深×宽×高) 以实物为准 |
试验室温度 | 35~40℃ |
温度均匀度 | ≤±2℃ |
温度波动度 | ±1℃ |
饱和桶温度 | 室温 10℃ ~ 65℃ |
湿度范围 | >90%RH |
湿度控制精度 | ±5%RH |
盐雾沉降量 | 1 ~ 2ml/80c ㎡ /h(时间>16H 收集平均计算) |
溶液槽 | ≥100L |
湿度偏差 | ±4.0%RH |
喷雾方式 | 气流式,具有连续喷雾或间接喷雾的功能,连续和交变、可调,锥型分散器:可调整喷雾之大小,并可使雾气 落雾平均,整组喷雾系统保证了箱内喷雾的均匀性 |
排雾功能 | 喷雾结束后可在试验箱内喷洒高压气体, 通过压差的原理将试验箱内的盐雾排出箱体 |
试验标准 | |
标准号 | 中性盐雾试验 |
箱体结构 | |
箱体材料 | 内壳体均需采用耐高温耐腐蚀的 PVC 板(厚 8mm,)通过特制的模具经高温软化再冷却而成型,板与板之间的拼 缝经刨铣后成90 度直角,再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法,经冷却后的焊缝更加牢固,整个箱体的拼 缝圆滑平整、箱体结构紧凑,外观亮泽。 |
饱和器 | 饱和器为不锈钢 SUS304 制造;安装拆卸清洗方便;加热性能安全可靠;具有低水位保护功能;具有自动补水 功能。 |
试药补充桶 | PVC 灰色耐冲击板,耐腐蚀,厚度5mm,与机台外观成体。 |
密封方式 | 箱门与箱体采用特殊密封条方式,确保盐雾不溢出。 |
工作方式 | 采用内藏式玻璃喷嘴放置于喷雾塔内,喷雾由塔管引导,在压缩空气的作用下,经锥型分散器分散到试验室内 |
部,自由落在样件上 | |
控制系统通过低噪音空气压缩机,压缩空气储气罐,减压阀,电磁阀,油水分离器,调压阀,空气饱和器(加 | |
气路排水 | 温加湿),空气饱和器补水装置,喷雾电磁阀,喷咀等部件为盐雾试验箱提供高洁净的湿热空气,经过喷咀喷 出的压力达到技术规范的要求。排水管与排雾管结合,通过个通过及排出盐雾有排出积水,同时保持形体内 |
压力平衡,(对排出的盐雾进行处理,增加空气净化器) | |
恒温水槽 | 采 PVC 灰色耐温耐冲击板,厚度 8mm,并附自动水位控制器,免除人工加水之不便。 |
箱体顶部结构 | 箱体内喷雾形成的水滴不允许滴落在试验件上,箱体顶形成定的角度(般在 110—120 之间),确保形成 的液滴压沿着尖顶流到试验箱的两侧 |
实验室门 | 自动升降,方便样件进出,密封性好,无盐雾泄漏,隔热性好 |
观察窗 | 透明亚克力观察窗,便于观察试验件状态 |
盐雾系统 | |
在盐水补给箱将盐水加热(温度达到箱体实验要求)通过自动液位控制器指挥流量泵工作,将水位控制在定 | |
盐水管路 | 高度,总输出量通过流量传感器反馈至危机测控系统。为精确盐雾沉降量在各个喷咀供水管路上各配组流量 |
调节及参数流量计,调节与显示进入喷咀的流量。 | |
盐雾系统由盐水箱、气动系统、加湿塔(鼓泡塔或饱和桶)、喷嘴等组成,压缩空气在通往喷嘴的途中经过加 | |
湿塔被加湿、过滤,将纯净的湿空气送至喷嘴,而使盐水管道内产生负压,将盐水(根据试验标准的要求配置 | |
喷雾原理 | 的溶液)从盐水箱内引至喷嘴与纯净的湿空气混合起,使盐水雾化而分散在试验箱内。压缩空气的压力与喷 |
雾塔组合控制盐雾沉降量。试验箱配套的盐水箱,具有大容积、方便添加溶液的特点。采用气流式喷雾方式和 | |
利用虹吸原理,将吸入的盐溶液经喷咀使其雾化,雾化颗粒均匀,可确保实验进行的连续性,稳定性 | |
喷嘴 | 玻璃喷嘴材质PYREX 之精密玻璃喷嘴 原装台湾进口,采用无结晶喷咀,挡板式喷雾装置,经挡板扩散后均匀 而自由落体在试验箱内,使盐雾沉降量达到规定要求 |
盐水预热 | 喷雾前的盐水是经过盐水补给箱预热后,在导入喷咀,确定试验箱温度波动小 |
盐雾沉降量调节 | 通过调节喷咀压力的大小,挡板的调节角度控制盐雾沉降量,并使沉降量在1—3mL/80cm2 . h 可调 |
空气饱和器 | 提供与箱体内工作温度致的空气 |
除雾 | 盐雾试验后,通过快速排雾装置将箱体内存在的大量盐雾排出(要求 30min 内排出)便于实验人员进入箱体内 作业 |
空气调节系统,本试验箱不具备。 | |
1.干燥系统:由鼓风机,空气加热器,空气除湿的组成,由鼓风机将室外空气通过空气调节系统进行除湿加温后 | |
进入箱体,使箱体内产生满足要求的低湿度高温环境 | |
2.空气控制系统:采用平衡调温调湿法,达到箱体温度湿度值标 | |
3.空气循环装置:利用制冷机与能量调节系统,达到箱体内温度的变化,温度均匀性的要求 | |
4.鼓风机:低噪音离心风机用于空气循环 | |
湿热系统 | |
湿度控制系统由蒸汽发生器(加湿锅炉或水槽)、水路等组成,在湿度控制的控制功能下,通过将蒸汽发生器 产生的蒸汽加入箱体来维持箱体的湿度。 | |
电气系统 实时显示和控制盐雾腐蚀试验箱的工作状态; |
具备范围: | |
1.箱体温度:试验要求规定的温度 | |
2.箱体湿度:试验要求规定的湿度 | |
温度控制仪 | 3.饱和器温度:即对压缩空气进行加温加湿,又对压缩空气进行净化。 4.盐水温度:防止进入箱体的盐水经喷咀喷射后箱体温度降低而要保证盐水的温度 |
5.压力和流量:是确定盐雾颗粒大小及盐雾沉降量的两个主要参数,在保证盐雾沉降量的前提下,喷雾压力应 | |
尽小 | |
6.喷雾开关:连续和交变喷雾方式的选择 | |
7.时间控制及打印功能 | |
8.输入及显示分辨率 | |
温度:0.1℃ 湿度 0.1%时间:0.1min | |
9.提供完善的保护及报警功能(超温,超压,缺水,加热管故障,电源故障,门关闭状态),故障自诊断功能, | |
确保设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警。 | |
10.提供通讯接口,可以导出试验存储数据(具有试验数据及曲线记录功能) | |
传感器 | PT100 测试传感器(台湾连宏) |
执行元器件 | 法施耐德交流接触器,欧姆龙小型继电器,灵通科技固态继电器. |
温度继电器 | 韩三元 |
断路器 | 法施耐德 |
电磁阀 | 鸿远 |
保护装置 | |
箱体超温保护装置(温度高于限,自动切断加热系统,并且报警) | |
箱体低水位报警系统(当水位低于限制时,启动补水并报警提示) | |
盐水箱低水位报警系统(当水位低于限制时,有报警提示) | |
试验箱体 | 储水箱低水位报警系统(当水位低于限制时,启动补水并报警提示) |
加湿器低水位报警系统(当水位低于限制时,启动补水并报警提示) | |
饱和筒超温保护装置(温度高于限,自动切断加热系统,并且报警) | |
饱和桶低水位报警系统(当水位低于限制时,启动补水并报警提示) | |
电路系统 | 过流保护 |
使用条件 | |
环境温度: 0 ~30℃,无湿气 | |
环境条件 | 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 设备附近备有排水地漏(距离试验箱1 米以内) |
设备周围留有适当的维护空间是 | |
电源 | AC220V 50Hz 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是立门供本设备使用 |
软化水处理系统 | 通过去离子发生器,提取软水,满足盐雾试验需求。 |
其他附件 | |
8.1 | 置物下班棒 1 组(可承受 2Kg 以内之试验) |
8.2 | Nacl 试药 500g 装 2 瓶 |
8.3 | 5 公斤升之盐水调制桶1 只 |
8.4 | 进口 80cm²标准收集杯 2 只 |
8.5 | 50mL 计量筒2 只。 |
技术资料 | 提供产合格证、保修卡、使用说明书、仪表说明书等相关资料壹套 |
特殊要求 | 定做 |
名称 | 型号 | 规格(工作室尺寸) |
盐雾试验(PVC/PP) | XD-27-60 | 600×450×400mm |
盐雾试验(PVC/PP) | XD-27-90 | 900×600×500mm |
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