MW-BB75软铜合金韦氏硬度计-美泰科仪

美泰科仪

型号:MW-BB75

软铜合金韦氏硬度计

它们体积小、重量轻、单手可操作，检测过程中不必取样，无高难技能的操作要求。

功能用途

评判铜合金材料有无热处理，检查热处理效果，判定材料力学性能是否合格；

评判铜合金材料是否为不适当的合金加工而成，判定材料合金成分是否合格；

通过对韦氏硬度计，台式硬度计及拉伸试验机进行对比实验，确定某种产品的韦氏硬度合格值，借助测得的数据控制生产工艺及产品出厂合格验收检验；

对于不便于取样或送到实验室的过长、过重工件或装配件进行现场检测；

应用于国内大多数铜及铜合金行业，许多门窗幕墙企业、工程质检及技术监督部门。

工作原理

    MW-BB75系列铜合金系列韦氏硬度计是一种机械式压痕硬度计。在一定压力作用下，将压针压入试样表面，压针压入试样表面的深度与材料硬度成反比，通过杠杆与螺旋杆带动指针将压入深度转换为材料硬度值并在表盘上显示出测量结果。韦氏硬度用符号HW表示，例如，韦氏硬度值为16时可表示为16HW。测得的韦氏硬度值可依据附表换算成维氏、洛氏等其它硬度值。对于超出大量程的试样，加力后指针会指示在表盘满刻度值20的位置；对于低于小量程的试样，加力后指针无明显变化，仍显示为0。

工作条件

 仪器应在清洁、无振动的环境中使用，周围应无腐蚀性介质

仪器特点

仪器已通过四小时盐水（5%）浸泡试验无锈蚀不失精度，空测1000次指针不漂移，0.5米跌落100次指针不位移等严格测试，大程度保证仪器质量；

小型便携式仪器，体积小、重量轻、可单手操作，可快速测量铜合金等材料的硬度；

测试过程不必取样，能够无损地测试软铜材料硬度；

简单易学，无高难技能的操作要求，人为操作对测量结果影响较小，特别适用于生产现场对材料进行快速硬度检测；

对待测材料形状无严格限制，可适用于检测形状各异的铜合金材料工件；

操作方法及注意事项

    MW-BB75系列软铜合金韦氏硬度计设有MW-BB75、MW-BB75a、MW-BB75b三种型号。MW-BB75型为通用型，用于测量厚度在0.8-6.0mm材料；MW-BB75a型为厚材专用型，用于测量厚度在0.8-13mm的材料；MW-BB75b型为细管材专用型，用于测量内径为6.0mm以上的管材。三种型号的仪器均可用于测量管材、板材和型材。

适用范围表：

序号	型号	适用材料	硬度范围	试样尺寸/mm
1	MW-BB75	软铜合金	18~100HRE	厚0.8-6 内径＞10
2	MW-BB75a			厚0.8-13 内径＞24
3	MW-BB75b			厚0.8-6 内径＞6

 

1 操作方法

仪器在使用前首先应进行校准，校准合格之后，将试样置于砧座和压针之间，将仪器手柄下压至止动，此时表头指针示数即为测得的硬度值。按压时压力过大并不会影响测值，也不会损坏硬度计。读数时仍应握紧手柄，保持稳定，特别注意的是，测试期间的任何扭转或移动都会使读数产生误差，且可能会造成压针针头磨损。

2 影响测量精度的因素

试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒会影响测量精度；

灵敏度：若待测工件硬度值在仪器的精准测量范围（5HW~18HW）之外，仪器测量灵敏度将明显降低，测量精度不高，此时应考虑使用其他类型的硬度计测量材料硬度；

试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于5mm，靠近试样边缘会影响测量精度；

相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应大于6mm，否则前一个压痕对后一次测量的精度将产生影响；

氧化膜：即使坚硬的氧化膜很薄，也会对测值精度产生影响，经验表明，厚度为10μm的氧化膜将会使硬度测量值偏高0.5～1HW；

涂层：各种涂层都会严重影响测值精度，因此，测量前，要使用砂纸或溶剂进行表面处理，除去涂层后方可测量。

3 使用操作注意事项

使用过程中应经常留意仪器精确度的变化，通过核对仪器满刻度点（20HW）和校准点是否失准，以发现不准确及时校正；

试样表面应与压针垂直，试样底部应与砧座紧密贴合，否则将会产生测量误差；

测试时应一次施加足够握力，缓慢加力将造成测量值偏低；

仪器砧座与冲针具有相同的硬度，除检查满刻度数值，一般不要空打，空打会磨损冲针，降低冲针寿命；

读数前应保持手柄加力状态不变，待指针稳定后再进行读数，读取指针硬度值示数时应保证视线垂直于表盘表面以减小读数误差；

在测试过程中应避免试样扭动，否则将造成误差并损坏指针；

仪器表头为集成部件，不得强行拆卸。

4 仪器校准

   本系列的仪器的校准包括满刻度校准和标准试样校准。满刻度校准为仪器提供一个基准点，本仪器的基准点设置在满刻度20的位置。标准试样校准为仪器提供一个参照点，这个参照点就是标准硬度块的已知硬度值。

5 校准标准块

   韦氏硬度计的标准硬度块都已经过检测并附有检测报告，硬度块的编号、硬度值、偏差及检定日期记录在检测报告上，硬度值和编号刻在硬度块上，硬度块的有效日期为两年。

6 满刻度校准

在不使用试样的条件下，轻轻压下手柄，直到压针套筒落到砧座上。压紧手柄，施加足够的压力，用小螺丝刀调整位于表头顶部的满刻度调节螺钉，如图 3 所示，直到指针指到满刻度20处为止（精确到±0.5HW），然后放开手柄。如果指针指示数值偏小，应顺时针调整调节螺钉；如果指针指示的数值偏大，应逆时针调整调节螺钉；如果不能通过调整调节螺钉使指针指向满刻度20，应更换压针。

7 标准试样校准

用硬度计测试标准硬度块，指针应指向硬度块上标定的硬度值，允许的大误差为±0.5HW。MW系列仪器均配备硬度值90±3HRE（5HW）的标准试块，若测试读数不符合要求，应旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取出，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。这时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手旋动调节螺母。如果测试硬度块读数偏小，应逆时针旋转调节螺母，反之则应顺时针旋转调节螺母。调节螺母每旋转1/4圈，会使读数变化2-3格。调整后重新装上仪器进行硬度块检验。重复上述步骤，直至满刻度和硬度块的读数均符合要求。

8 更换压针

     如果通过调整调节螺钉无法使指针指到满刻度20，说明压针已经磨损，应更换新的压针。

旋下支撑螺钉，将下手柄从主框架上取下，再从压针筒上取下表头，压针筒仍留在框架内。此时在压针筒内可看到带槽的调节螺母。如图4所示，用仪器配备的专用扳手取出调节螺母，再取出压针，换上新的压针。更换压针后，用调节螺母对负荷弹簧的压力进行调整，在感觉到负荷弹簧的阻力后，螺母只要旋紧一圈即可。初次装调时，负荷弹簧压力不要过大，否则会使压针尖端损坏，之后应再按校准步骤重新校准仪器。

9 校准注意

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