爱色丽X-Rite IntelliTrax2自动扫描系统

超快速自动印刷机印刷色彩管理

面对强大的竞争力，印刷商和转印商必须提高生产效率，严格把控色彩以应对市场新趋势。大限度减少返工导致的时间和资源浪费，是包装印刷企业盈利的关键，而靠眼睛或根据油墨密度测量实现印刷色彩管理无法满足这些要求。将新一代色彩自动扫描设备引入印刷色彩管理过程，印刷商和包装转印商能快速完成准备工作并减少浪费，保证色彩质量。

优点:

• 减少准备时间和浪费。IntelliTrax2印刷自动化系统会立即在屏幕上报告结果，因此，在人眼可以识别色彩漂移之前，操作员就可以快速进行调整。
• 全方位的色彩测量。在不到10秒的时间内，IntelliTrax2印刷自动化系统可测量印刷原色、专色、PANTONE®色彩、纸张色彩、色调值增加、灰度平衡和油墨密度。
• 免接触仪器。在测量过程中无需担心污迹或刮痕。
• 支持行业标准。IntelliTrax2印刷自动化系统支持大多数全球图形艺术标准，包括可适应荧光增白剂的M1、可用于测量湿油墨的M3、并全面支持GRACoL、SWOP 2013、PSO和FOGRA 51和52。
• 端到端色彩工作流程。 IntelliTrax2印刷自动化系统涵盖整个印刷色彩管理工作流程，可以直接访问PantoneLIVE数据库，确保企业使用准确的光谱目标值，并且可以使用ColorCert（爱色丽版本）交换作业数据，从而进行统计过程控制。

IntelliTrax2印刷自动化系统可连接整个工厂或多个地点的其他爱色丽IntelliTrax系统，获得集中作业信息和色彩标准。IntelliTrax2系统集成eXact系列印刷色差仪，具有出色的机型台间差，能保证复杂的印刷色彩管理流程下数据的准确性。

印刷色彩自动化管理之路白皮书

通过此本白皮书，您将了解到三种不同的产品解决方案（自动化扫描系统、自动化扫描闭环系统及供应链端到端自动化管理系统），以此提升印刷厂的生产效率、实现色彩自动控制、助力印刷成就非凡！

• 1.什么是XRGA？在IntelliTrax中是如何设置的？
  XRGA是爱色丽的印刷新标准，用来解决以前仪器使用不同标准而造成数据不一致的问题。IntelliTrax 1.6会自动找开XRGA，且无法关闭。所有新建标准均为XRGA标准，但原有测量数据不会转变成XRGA。原有的以分光数据输入标准可以转换，但以Lab值输入的标准，不会转换。


• 2.色带与纸边的距离需要多大？
  小要有1mm的距离，建议3mm。


• 3.所能测量的小色块是多少？
  IntelliTrax的孔径和小色块尺寸如下：
  

  	扫描孔尺寸(宽 X 高)	小目标宽度	小目标高度
  小孔径	2.75 mm X 1.2 mm	3.0 mm	2.0 mm
  中孔径	2.75 mm X 2.3 mm	3.0 mm	3.2 mm
  DP (Polarized)	3.2 mm X 3.2 mm	3.5 mm	3.5 mm

  
  


• 4.IntelliTrax DP的含义是什么？
  DP即动态滤镜，是指测量时同时给出含滤镜和不含滤镜数据，具体情况是： 色度值（Lab等）不含滤镜，密度值，T响应不含滤镜，E响应含滤镜。所以，只有当密度值用E响应，且要求有滤镜，同时，色度值不要滤镜时才可使用。IntelliTrax DP可配合SpectroEye使用。


• 5.电脑配置要求是什么？
  2GB 内存
  3 GHz 处理器
  显示器17" 分辨率1280 x 1024
  推荐使用触摸屏（Touch Screen）


• 6.IntelliTrax可支持的电脑系统？
  IntelliTrax的系统要求：
  Windows 7 Professional 32-bit and 64-bit (Supported on ITX v1.6 or higher)
  Windows XP Pro SP2 或更高
  Windows Vista Ultimate 32-bit

仪器日常保养简介

• 1.自动扫描探头清洁：断开电源，将自动扫描探头推离基站，直至轨道上可以看到白校正。
  掀开自动扫描探头后盖，将固定把手旋转90度，解锁扫描头。
  抬起自动扫描探头，可以看到光圈和灯源组件。
  使用压缩空气罐或者吹气球，清洁光圈内部以及灯源组件内的灰尘。


• 2.白校正片清洁：用手推开白校正片保护盖，先用空气罐或者吹气球清洁表面灰尘。
  如果有指印或者顽固污渍，可以用棉签由中心向外旋转擦拭清洁。


• 3.“工具箱”自检功能：
  如ITX出现不正常的状态，可以先运行应用程序自带的诊断软件“工具箱”->“ToolCrib” 来判断故障范围。

• ITX2 自动色带扫描仪操作说明书